まず、反応染料の染色特性についてです。
反応染料を染色する場合、染料を布地に直接染めることができ、拡散性が良いため繊維の中に染料を拡散させやすいのですが、この時点ではまだ繊維と化学反応を起こしていないため、ほとんどの染料は水で洗い流すのが簡単なので、染料と繊維の間の化学反応を促進するために水を使用する必要があり、染料は繊維に固定されます。 前者を染色といい、後者を定着といいます。
第二に、反応染料の操作プロセス
さまざまな染色要件に応じて、反応性染料はロール染色とパッド染色の 2 つの方法でそれぞれ染色できます。
1. 染色
染色工程は小ロット、多品種生産に適しています。 染色しやすく、ターンオーバーが柔軟で、淡色、中色、濃色に染めることができます。 染料の種類が異なるため、繊維の直接的なサイズは同じではなく、染色条件、定着温度、アルカリの投与量、電解質の投与量も異なります。
反応染料染色の操作は、煮沸した生地を80〜90度の熱湯で3回往復洗いした後、染色温度に近づくまで冷水で数回歩き、溶かした染料を2〜3回加え、電解液を加えて染色を 3 ～ 4 回、定着剤を加えて染色を 5 ～ 6 回行います。
操作プロセス:
色止め→水→熱水→ソーピング→熱水→水→乾燥
小ビアン氏は、染色作業では染料の pH 値を中性付近に制御する必要があり、高すぎると染色が不均一になり、染料の加水分解を引き起こしやすいことを指摘しています。 加水分解後、反応性染料は繊維を染色する能力を失います。 そのため、染色前に二度洗浄する必要があり、一部のK型反応染料は高温で煮沸する必要があります。 染色および定着温度を維持するには、蒸気の逃げや布ロールの温度の不均一による品質への影響を防ぐために、染料 VAT をカバーする必要があります。
アルカリ剤によるソリッドカラー、リン酸三ナトリウムも使用できます。
2.パッド染め
反応染料のパッド染色には 1 浴法と 2 浴法があります。
一浴法：染料とアルカリ剤を一緒にし、アルカリ剤は重曹で、蒸したり焼いたりして転がした後、重曹がギ酸ナトリウムに分解してpH値が上昇し、染料の定着に役立ちます。 X型反応染料マルチユースワンバス方式。
二浴法：染料溶液を浸漬し、アルカリを含む発色定着液を浸漬した後、蒸気で発色を定着させる。使用するアルカリ剤はソーダ灰またはリン酸三ナトリウム、または重曹を最初の浴に添加することができる。ソーダ灰を 2 番目の浴に加えることもできます。